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五金精密零件加工厂家五金冲压是高效率的生产方式，选用复合型模，尤其是多工位冲压模具，可在一台压力机（单工位或多工位的）上进行多道冲压工艺流程，完成由切料开卷有益、矫平、冷冲压到成型、铸轧的自动式生产。生产高效率，劳动者标准好，生产低成本，一般每分钟可生产数百件。
五金冲压是高效率的生产方式，选用复合型模，尤其是多工位冲压模具，可在一台压力机（单工位或多工位的）上进行多道冲压工艺流程，完成由切料开卷有益、矫平、冷冲压到成型、铸轧的自动式生产。生产高效率，劳动者标准好，生产低成本，一般每分钟可生产数百件。与机械设备加工及塑性变形加工的其他方式对比，五金冲压加工不管在技术性层面或是经济发展层面都具备很多与众不同的优势；具体表现以下：
（1）精密五金机械零件加工的生产高效率，且实际操作便捷，便于完成机械自动化与自动化技术。这是由于冲压是借助冲压模具和冲压机器设备来进行加工，一般压力机的行程安排频次为每分钟可以达到几十次，快速工作压力要每分钟可以达到数百次乃至一千次之上，并且每一次冲压行程安排就很有可能获得一个冲压件。
（2）五金冲压时因为模貝确保了冲压件的规格与样子精密度，且一般不毁坏冲压件的表层质量,而模貝的使用寿命一般较长,因此冲压的品质平稳,公差配合好,具备“一模一样”的特点。
（3）五金冲压可加工出规格范畴很大、样子较繁杂的零件，如小到时钟的计时器，大到车辆侧梁、遮盖件等，再加上冲压时原材料的冷形变硬底化效用，冲压的抗压强度和弯曲刚度均较高。
（4）五金冲压一般沒有切削边料转化成，原材料的耗费较少，且不需其他加温设备，因而是一种算料，环保节能的加工方式，冲压件的成本费较低。
