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（1）传热系数低。TC4在200℃时导热系数l=16.8W/m・℃，传热系数是0.036卡/公分・秒・℃，仅是钢的1/4，铝的1/13，铜的1/25。在切削加工步骤中排热和制冷实际效果差，减少了刀具使用寿命。
（2）弹性模具低，零件已加工表面回弹力大，五金配件加工公司造成已加工表面与刀具的后刃口触碰范围扩大，既危害零件的尺寸要求又减少了刀具耐磨性能。
（3）强度要素。强度值低的钛合金加工的时候会发粘，切削沾在刀具前刃口的切削刃周边产生加工硬化，危害加工实际效果；强度偏高的钛合金加工时可能使刀具造成崩刃和浸蚀。这种特点造成钛合金金属材料污泥负荷低，仅为铸铁件的1/4，加工時间较同规格铸铁件要生长多。
（4）有机化学中和作用强。钛不但能与空气中的主要成分氮，氧，一氧化碳等物质产生化学变化，在铝合金表面产生TiC及TiN硬底化层，并且在切削加工产出的温度情况下还能与刀具原材料起反映，减少了刀具的耐磨性能。
（5）切削全过程中的安全系数差。钛归属于易燃性金属材料，精密五金模具加工少量切削时加工中形成的高溫和火苗很有可能造成钛屑点燃。
3钛合金加工加工工艺方式 尽量采用硬质合金刀具刀具，钨钴类硬质合金刀具具备抗压强度高，五金冲压加工工厂传热性不错的特性，与钛高溫下也容易产生化学变化，合适用于加工钛合金。
